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H12N

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Pos.	Teile-Nr.DIN 24250	Benennung
1.1	472/473	Gleitring
1.2	412.1	O-Ring
1.3	474	Druckring
1.4	478	Feder rechtsgängig
1.4	479	Feder linksgängig
2	475	Gegenring (G9)
3	412.2	O-Ring

H12N

PDF Datenblatt

Merkmale

Für abgesetzte Wellen
Einzeldichtung
Entlastet
Drehrichtungsabhängig
Drehmomentübertragung über Kegelfeder

Vorteile

Hohe Flexibilität durch großes Werkstoffangebot
Unempfindlich bei geringer Feststoffkonzentration
Kurze Einbaulänge möglich (G16)
Preiswerte entlastete Dichtung
Gegenringkühlung für Heißwassereinsatz verfügbar (G115)
Keine Beschädigung der Welle durch Gewindestifte

Einsatzbereich

Wellendurchmesser
d1 = 10 ... 80 mm (0,4" ... 3,125")
Druck: p1 = 25 bar (363 PSI)
Temperatur:
t = -50 °C ... +220 °C (-58 °F ... +430 °F)
Gleitgeschwindigkeit: vg = 15 m/s (50 ft/s)
Axialbewegung: ±1,0 mm

Werkstoffe

Gleitring: Kohlegrafit antimonimprägniert (A)
Gegenring G9: Siliziumkarbid (Q1), Sonder-CrMo-Stahlguss (S)

Standards und Freigaben

EN 12756

Empfohlene Anwendungen

Leicht feststoffhaltige Medien (H17GN)
Heißwasser
Chemische Industrie
Zellstoff- und Papierindustrie
Wasser- und Abwassertechnik
Chemienormpumpen
Wasser- und Abwasserpumpen

Produktvarianten

H12
Maße, Positionen und Benennungen wie H12N, jedoch mit Gegenring G16.
Gleitring: Kohlegrafit antimonimprägniert (A)
Gegenring G16: Siliziumkarbid (Q1), Sonder-CrMo-Stahlguss (S), Aluminiumoxid (V)

H17G
Maße, Positionen und Benennungen wie H12N, jedoch mit geschrumpften Gleitring (Q12) und Gegenring G16.
Temperatur: t = –20 °C ... +180 °C (-4 °F ... +356 °F)
Gleitring: Siliziumkarbid (Q12)
Gegenring G16: Siliziumkarbid (Q1)

https://media-assets.eagleburgmann.com/image/108134910297/image_2fhsa8thc10qh45vtj75659h6p/-FWEBP

H17GN
Maße, Positionen und Benennungen wie H12N, jedoch Gleitring geschrumpft (Q12), Pos. 1.1.
Temperatur: t = -20 °C ... +180 °C (-4 °F ... +356 °F)
Gleitring: Siliziumkarbid (Q12)
Gegenring G9: Siliziumkarbid (Q1, Q2), Kohlegrafit antimonimprägniert (A), Kohlegrafit kunstharzimprägniert (B)

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Mehrfach befedert, rotierend
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d₁	d₂	d₃	d₆	d₇	d₈	d₂₁	d₂₂	d_b	l_1N	l₁	l₂	l₃	l₅	l₆	l₇	l₈	l₉	l₁₈	l₁₉	l₃₉	l₄₀	a	b	e	h₁	h₂	k	b*)
10	14	24	17	21	3	–	–	18	50	35,5	18	25,5	1,5	4	8,5	17,5	10,0	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	8,0
12	16	26	19	23	3	–	–	21	50	36,5	18	26,5	1,5	4	8,5	17,5	10,0	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	8,0
14	18	31	21	25	3	–	–	23	55	39,5	18	29,5	1,5	4	8,5	17,5	10,0	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
16	20	34	23	27	3	–	–	26	55	41,0	18	31,0	1,5	4	8,5	17,5	10,0	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
18	22	36	27	33	3	–	–	28	55	44,0	20	32,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
20	24	38	29	35	3	–	–	30	60	44,0	20	32,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
22	26	40	31	37	3	–	–	31	60	44,0	20	32,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
24	28	42	33	39	3	–	–	35	60	44,0	20	32,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
25	30	44	34	40	3	–	–	37	60	45,0	20	33,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	–	–	–	6	–	–	–	–	8,0
28	33	47	37	43	3	44,65	50,57	40	65	47,0	20	35,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	24,0	8,5	24,0	6	8,0	6,6	22,6	9	8,0
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33	38	54	42	48	3	47,83	53,75	45	65	51,0	20	39,5	2,0	5	9,0	19,5	11,5	15	7	24,5	9,0	24,0	6	8,0	6,6	22,6	9	7,5
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53	58	78	65	73	4	76,40	82,32	69	85	75,0	25	60,0	2,5	6	9,0	23,0	15,0	17	9,5	26,5	12,5	24,0	8	8,0	6,6	22,6	9	8,0
55	60	79	67	75	4	76,40	82,32	71	85	75,0	25	60,0	2,5	6	9,0	23,0	15,0	17	9,5	28,5	12,5	26,0	8	8,0	6,6	24,6	11	8,0
58	63	83	70	78	4	79,58	85,50	74	85	75,0	25	60,0	2,5	6	9,0	23,0	15,0	18	10,5	28,5	12,5	26,0	8	8,0	6,6	24,6	11	8,0
60	65	85	72	80	4	82,75	88,67	77	95	75,0	25	60,0	2,5	6	9,0	23,0	15,0	18	10,5	28,5	12,5	26,0	8	8,0	6,6	24,6	11	8,0
63	68	88	75	83	4	85,93	91,85	80	95	75,0	25	60,0	2,5	6	9,0	23,0	15,0	18	10,5	28,5	12,5	26,0	8	8,0	6,6	24,6	11	8,0
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80	85	109	95	105	4	101,80	107,72	98	105	86,0	28	68,0	3,0	7	9,0	26,2	18,2	19	11,5	30,2	14,0	26,0	10	8,0	6,6	24,6	11	10,0

*) l~1N~ nach EN 12756 wird überschritten.