FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Die Einrichtungen von F&E in Deutschland

In Wolfratshausen, Deutschland, stehen der Abteilung F&E insgesamt 25 Prüfstände zur Verfügung, die mit verschiedensten Medien – Gas, Wasser, Öl, Mediengemische und z.T. auch Originalmedien – gefahren werden. Auf unseren Prüfständen testen wir neben neuen Dichtungen auch Werkstoffe und Werkstoffkombinationen und führen Kundenabnahmen durch.

Digitale Messdaten visualisieren die Form- und Oberflächenanalyse einer industriellen Dichtungskomponente zur Qualitätskontrolle und Produktentwicklung.

Berechnung

Unsere Be­rech­nungs­grup­pe leistet einen fun­da­men­ta­len Beitrag zur Arbeit von For­schung und Ent­wick­lung bei EagleBurgmann. Bei der Aus­le­gung und Ent­wick­lung von Dich­tun­gen und Werk­stof­fen liefern Be­rech­nungs­in­ge­nieu­re z.B. Er­geb­nis­se aus den Gebieten Dich­tungs­de­sign, Struk­tur­me­cha­nik, Thermo- und Strö­mungs­dy­na­mik, etc. Dies ge­schieht ins­be­son­de­re durch Si­mu­la­tio­nen auf Basis von FE- (Finite Elemente) und CFD- (Com­pu­ta­tio­nal Fluid Dynamics) Be­rech­nun­gen, sowie diversen Spe­zi­al­pro­gram­men. Dabei arbeiten sie eng mit der Kon­struk­ti­on zusammen. Das Team liefert um­fang­rei­che Be­rech­nun­gen und Ex­per­ten­wis­sen für gas- und flüs­sig­keits­ge­schmier­te Gleit­ring­dich­tun­gen, Ma­gnet­kupp­lun­gen und Ver­sor­gungs­sys­te­me, führt Tem­pe­ra­tur­be­rech­nun­gen (ATEX) und Be­rech­nun­gen auf Kun­den­spe­zi­fi­ka­ti­on durch.

Ingenieure analysieren Prüfergebnisse an einer industriellen Testanlage zur Optimierung von Dichtungstechnologien und Qualitätssicherungsprozessen.

Prüfstände

Auf unseren Prüfständen simulieren wir verschiedenste Bedingungen und testen alle Arten von dynamischen Dichtungen. Wir betreiben Prüfstände für:

  • Hochgeschwindigkeit (Drehzahl bis 45.000 min-1)
  • Hochdruck (Vakuum bis 1.000 bar (14.504 psi))
  • Kompressorendichtungen
  • Rührwerksdichtungen (u.a. ATEX-Zertifizierung)
  • Langzeitteststände
  • Magnetkupplungen
  • API 682 Abnahmeprüfstände
Mitarbeiterin untersucht eine industrielle Dichtungskomponente mit hochauflösender Mikroskopie und digitaler Materialanalyse zur Qualitätssicherung und Schadensbewertung.

Labors und Messräume

Unsere Labors und Messräume in Wolfratshausen sind mit den modernsten Geräten ausgestattet. Neben einem Rasterelektronenmikroskop mit EDX nutzen wir auch optische Analyse-Tools, um die getesteten Produkte zu untersuchen. Spezielle Geräte, z.B. für die Überprüfung von Härte, Viskosität oder Oberflächenstruktur, ermöglichen eine qualifizierte Analyse und mögliche Verbesserung der untersuchten Produkte.

Ingenieur arbeitet mit CAD- und Konstruktionssoftware zur Entwicklung, Modellierung und Optimierung industrieller Dichtungslösungen.

Softwareentwicklung

Die Gruppe Softwareentwicklung optimiert käufliche Softwarepakete für dichtungsspezifische Anwendungen, um effizient Berechnungsaufgaben zu lösen. In besonderen Fällen werden eigene Codes geschrieben.