Alle Referenzen anzeigen

Erfolgreiche Anwendung von DiamondFace Gleitringdichtungen in Multiphasepumpen

DF-SGR Gleitringdichtungen für Gas/Öl-Multiphase

A clean, close-up studio shot of a shiny, stainless steel industrial mechanical seal or pump component with a flared end and a mounting flange.

Situation

Schwer zugängliche Förderanlage in Norddeutschland mit Schraubenspindelpumpe zum Weitertransport des Öl/Gasgemisches.

Herausforderung

Komplizierte Rahmenbedingungen und hoher Wartungsaufwand der ursprünglich eingesetzten Sperrdurckanlage.

Lösung

DiamondFace-beschichtete DF-SGR Gleitringdichtung für eine Bornemann Schraubenspindelpumpe.

Einsatzort

An industrial pump or compressor skid, consisting of a green electric motor connected to a silver processing unit with pipes and gauges, mounted on a dark green base against a corrugated metal wall.

In Deutschland werden ca. 3,7 Millionen Tonnen Rohöl pro Jahr gefördert. Damit können knapp 3 % des Gesamtbedarfs gedeckt werden. Die größten förderbaren Vorkommen befinden sich in den beiden nördlichen Bundesländern Niedersachsen und Schleswig-Holstein. Verglichen mit anderen Produktionsgebieten ist es in Deutschland aufwändiger Erdöl und Erdgas zu fördern und aufzubereiten. Modernste Technologien und Prozesse, hoher Optimierungsgrad und technische Ausgereiftheit der Förder- und Raffinerieanlagen sind erforderlich, um im internationalen Wettbewerb zu bestehen.

Die Pumpe

Der Betreiber einer Förderanlage in Norddeutschland setzt zum Weitertransport des vorliegenden Öl/Gasgemisches eine Bornemann Schraubenspindelpumpe des Typs SLM ein. Die Pumpe baut relativ klein, hat zwei horizontale, fliegend gelagerte Wellen und benötigt zur Abdichtung zwei Gleitringdichtungen.

Herausforderung

Ursprünglich war eine Doppeldichtung mit Sperrdruckanlage nach API Plan 54 eines Wettbewerbers installiert. Dieses System stellte jedoch aufgrund des hohen Wartungsaufwandes eine Belastung für den Betreiber dar. Da sich die Pumpenanlage abseits von ausgebauten Straßen und Infrastruktur in einem Waldgebiet befindet, war es im Interesse des Kunden, den Wartungsaufwand auf ein Minimum zu reduzieren.

Die Problematik war Bornemann und EagleBurgmann bekannt. Infolgedessen wurde dem Anlagenbetreiber angeboten, einen Feldversuch mit einer neuen Dichtungslösung von EagleBurgmann durchzuführen. Daraufhin wurden die Wettbewerbsdichtungen ersetzt.

Lösung

Durch Umbau auf eine mit drucklosem Quench betriebene SGR mit DiamondFace-Beschichtung konnte Wartungs- und Überwachungsaufwand des Betreibers sofort eindeutig und nachhaltig reduziert werden. Als der (nicht von EagleBurgmann gelieferte) Radialwellendichtring der Pumpe nach einem Jahr ausgefallen war, wurde das System nochmals überprüft und EagleBurgmann schlug vor, die Dichtung nunmehr ohne Quench zu betreiben.

Durch die DiamondFace-Beschichtung der Gleitflächen und einer gegebenen Restschmierung durch den 5 %-igen Ölanteil im Medium läuft die Dichtung seither im sicheren Temperaturbereich, weist keine Leckage auf und übertraf letztendlich die Erwartungen des Betreibers.

Betriebsbedingungen

A close-up cross-section engineering diagram of a mechanical seal assembly. It shows a central gray shaft sealed by yellow and blue components within a dark gray housing, detailing the complex internal structure.

Medium: Öl/Gas-Gemisch … 95 % Gasanteil
Temperatur: t = +10 °C (+50 °F) Saugseite,
+30 °C … +40 °C (+86 °F ... 104 °F) Druckseite, an der Dichtung
Druck: p = 2 … 3 bar (29 ... 44 PSI) Saugseite,
10 …11 bar (145 ... 160 PSI) Druckseite, an der Dichtung
Drehzahl: n = 2.700 … 2.800 min-1
Dichtung inkl. Werkstoffe: DF-SGR1/55-E3,
Q15Q15VGG (1.4571)
Dichtungstyp: Einzeldichtung

Neuartiges Dichtungskonzept für Walzentrockner

Nicht immer sind Gleitringdichtungen die beste Wahl. In Walzentrocknern, die zur Herstellung von medizinischem Pulver eingesetzt werden, sorgten schlagartige Wellenauslenkungen während der Verarbeitung für einen erhöhten Dichtungsverschleiß. Der Betrieb war wartungsintensiv und störanfällig.

Lesen Sie die ganze Case Study

10 Jahre Verlässlichkeit: Ausfallschutz für das Herzstück der britischen Gasversorgung

Reißt in Großbritannien die Gasversorgung ab, hat das elementare Auswirkungen: Bei Haushalten und Industriekunden fallen nicht nur Heizungen und Gasöfen aus, sondern seit dem Umstieg von Kohle- auf Erdgaskraftwerke auch der Strom. Die Unternehmen entlang der Wertschöpfungs- und Transportkette sind somit auf zuverlässige Technik angewiesen.

Lesen Sie die ganze Case Study

Maximal dicht bei hohen Temperaturen und Medien mit Feststoffen

Bei der Förderung von Medien mit Kohlenwasserstoffen kann die Dichtung sehr hohen Temperaturen und Abrieb durch Feststoffe ausgesetzt sein. Die Sicherheitsstandards sind hoch, um Umwelt und Personal vor austretendem Medium zu schützen. Für eine Raffinerie entwickelte EagleBurgmann eine widerstandsfähige Lösung mit zuverlässigen Sicherheitseigenschaften.

Lesen Sie die ganze Case Study

Dreht sich lautlos und unauffällig

Die Rührwerkswelle eines mobilen Behälters abzudichten, ist eine ganz spezielle Aufgabe, wenn es sich um einen Prozess in der Impfstoffherstellung handelt. Flüssiggeschmierte Dichtungen bieten dafür beste Voraussetzungen. Der Betrieb von trockenlaufenden Dichtungen ist jedoch komfortabler und genauso zuverlässig wie sicher.