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Thermosiphonsystem (API Plan 52)
1 Niveautransmitter
2 Drucktransmitter
3 Instrumentenventil
4 Absperrventil
5 Blende
N1 zur Gleitringdichtung
N2 von Gleitringdichtung
N3 Füllanschluss
Boden
N4 Entleerung
N5 Kühlwasser EIN
N6 Kühlwasser AUS
Deckel
N7 Anschluss zur Fackel
TSA6 Vorlage-/
Sperrflüssigkeitssystem
Merkmale
Die Vorlage-/Sperrflüssigkeitssysteme der TSA6 Reihe von EagleBurgmann erfüllen alle Anforderungen für die Versorgung von Gleitringdichtungen gemäß API 682, 4th Edition.
Die Behälter sind mit allen erforderlichen Anschlüssen für den Anbau von Zusatzkomponenten ausgestattet. Optional auch in teilbarer Ausführung (TSB6) lieferbar, welche die optimale und einfache Reinigung des Behälterinnenraums ermöglicht.
Das modulare System ermöglicht die Kombination des TSA6/TSB6-Behälters mit einer Vielzahl von Systemkomponenten wie Füllstandgeber, Drucktransmitter, Grundrahmen usw.
Vorteile
- Einsatzbereich bis 50 bar / 200 °C (725 PSI / 392 °F): für verschiedenste anspruchsvolle Betriebsbedingungen geeignet
- Robuste Konstruktion mit Schweißpad-Schauglas für optimale visuelle Füllstandsüberwachung
- Modulares System: Kombination mit einer Vielzahl von Systemkomponenten möglich
Standards und Freigaben
- API 682 4th ed. Cat. 2/3 - 2CW-CW
- API 682 4th ed. Cat. 2/3 - 3CW-FB
- API 682 4th ed. Cat. 2/3 - 3CW-BB
- API 682 4th ed. Cat. 2/3 - 3CW-FF
- API 682 4th ed. Cat. 1 - 2CW-CW
- API 682 4th ed. Cat. 1 - 3CW-FB
- TA-Luft-konform
Empfohlene Anwendungen
- Raffinerietechnik
- Öl- und Gasindustrie
- Petrochemische Industrie
- Chemische Industrie
- Kraftwerkstechnik
Funktionsbeschreibung
Das TS-System erfüllt für den Betrieb von Doppeldichtungen alle Grundaufgaben eines Sperrsystems:
- Druckaufbau im Sperraum
- Leckageausgleich
- Zirkulation der Vorlage-/Sperrflüssigkeit durch Thermosiphoneffekt oder Zwangsumlauf
- Kühlung der Dichtung
- Gezielte Aufnahme von Produktleckage und Verhinderung von Trockenlauf (Tandemanordnung)
Die Druckbeaufschlagung erfolgt über Stickstoff und wird über einen Drucktransmitter überwacht. Ein zu niedriges Vorlage-/Sperrflüssigkeitsniveau wird durch die eingebauten Niveautransmitter angezeigt.
Hinweis
Konstruktion, Berechnung und Herstellung nach ASME VIII, Div. 1.
Mit Zulassung gemäß EU-Druckgeräterichtlinie PED 2014/68/EU lieferbar.
Abnahmen wie ASME-U-Stamp durch autorisierte Stellen auf Anfrage.
Empfohlene Dichtungsversorgung
Produktvarianten
| Bezeichnung | TSA6 |
|---|---|
| Auslegungsvorschrift | ASME VIII, Div. 1 |
| Zulassung | Ohne U-stamp / U-stamp / PED2014/68/EU |
| Für Wellendurchmesser >60 mm(nach API 682) | ■ |
| Integrierte Kühlschlange | ■ |
| Inhalt Behälter (Liter) | 26 |
| Inhalt Rohr (Liter) | 0,4 |
| Zulässiger Druck - Mantel1) | 50 bar (725 PSI) |
| Zulässiger Druck - Rohr1) | 50 bar (725 PSI) |
| Zulässige Temperatur - Behälter1) | -29 °C … +200 °C / (-20 °F … +392 °F) |
| Zulässige Systemtemperatur1) | -29 °C … +200 °C / (-20 °F … +392 °F) |
| Flüssigkeitsvolumen bei NLL –Normaler Flüssigkeitsspiegel (Liter) | 20 |
| Arbeitsvolumen MAX-MIN (Liter) | 6,5 |
| Kühlleistung abhängig vom Prozessmedium | (Low flow / High flow) |
| Wasser | 2.7 kW2) / 3.7 kW3) |
| Ethylene glycol Wasser (30:70) | 2.1 kW2) / 2.8 kW3) |
| Öl ISO VG10 | 0.6 kW2) / 0.8 kW3) |
| Metallische Teile | 316/316L |
| Schauglas | Borosilikat |
| Flachdichtungen | PTFE |
| Nettogewicht (ca.) | 75 kg (165 lb) |
Weitere Ausführungen und Anschlussvarianten (geflanscht, geschraubt, geschweißt) auf Anfrage.
1) Auslegungsdaten, zulässige Arbeitswerte sind von den Einsatzbedingungen abhängig.
2) Low Flow: 8 l/min (Prozess Flüssigkeit), 10 l/min (Kühlwasser), △T = 40 K (heiß - kalt)
3) High Flow: 15 l/min (Prozess Flüssigkeit), 20 l/min (Kühlwasser), △T = 40 K (heiß - kalt)
Kundenspezifische Sonderausführung mit zusätzlichen Komponenten.
