Kammprofildichtung 9598
Merkmale
Die Kammprofildichtung 9598 verfügt über ein konzentrisch strukturiertes Profil, basierend auf einem 4 mm dicken Basisedelstahlträger. Dieser ist beidseitig mit einer 0,5 mm dicken Auflage aus Reingrafit (Reinheit 99,85 % bzw. >98 %) beschichtet. Dickere Auflagen sind auf Anfrage möglich. Die Kammprofildichtung 9598 zeichnet sich durch eine einfache Handhabung aus und eignet sich besonders für Anwendungen in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie Kraftwerkstechnik.
Vorteile
- Höchste Druckstandsfestigkeit
- Niedrige Mindestflächenpressungsanforderungen
- Hohe thermische Beständigkeit
- Prädestiniert für den Einsatz im Wechselbetrieb
Einsatzbereich
Druck: p = 400 bar,
Höhere Drücke auf Anfrage Temperatur
- Dauerbetrieb:
t = -200 °C … +550 °C
Empfohlene Rautiefe:
Rz = 12,5 ... 50 μm
Chemische Beständigkeit: pH = 0 … 14
Werkstoffe
- Kammprofilring: Standard 1.4541 und 1.4571
- Dichtungsauflage:
Statotherm®-Reingrafit, Reinheit ≥ 99,85 %
Empfohlene Anwendungen
- Prozessindustrie
- Öl- und Gasindustrie
- Petrochemische Industrie
- Chemische Industrie
- Kraftwerkstechnik
- Gebäudetechnik
- Wärmetauscher
- Verschlussdeckel
- Tankluken
- Prozesskessel
- Flanschverbindungen
- Rohrverbindungen
- Brennöfen
- Wartungsdichtung
Varianten
9588/... (mit Grafitauflage, Reinheit > 98%)
9598/P (mit Grafitauflage, ohne Zentrierrand - Form NR)
9598/PZ (mit Grafitauflage, mit Zentrierrand - Form IR oder LR)
9598/PB (mit Grafitauflage, ballige Form)
9598/SIL (mit Silberauflage, 0,5 mm Silber, für t < 700 °C)
9598/TZ (mit gesintertem PTFE als Auflage, 0,5 mm)
Für t < 250 °C
9598/HT (Kammprofilring aus Werkstoff 1.4828 mit Glimmer als Auflage für t < 950 °C).
Hinweis
Nach dem ersten Warm-up empfiehlt es sich zur Aufrechterhaltung der optimalen Flächenpressung, das geringfügige Setzverhalten des Auflagenmaterials durch Nachziehen der Schrauben (nur im drucklosen Zustand) auszugleichen. Im Falle des Austauschs ist der unbeschädigte Kammprofilring wiederverwendbar.
Lieferformen
- Standardabmessungen gem. DIN EN 1514-6, EN 12560-6 oder ASME B16.20
