Situation
- Hoher Wartungsaufwand, Risiko der Produktkontamination
Herausforderung
- Entwickeln einer zuverlässigen und anwendungsfreundlichen Lösung mit einem nicht kontaminierenden Sperrmedium
Lösung
- Gasgeschmierte AGSZ-Dichtungen von EagleBurgmann
Vistin Pharma ist ein norwegisches Pharmaunternehmen mit einer Zentrale in Oslo. Das Unternehmen produziert Metforminhydrochlorid als pharmazeutischen Wirkstoff (API) sowie als direkt verpressbares oder tablettierbares Granulat. Ein kritischer Teil der Produktion ist das Mischen des Produkts. Für einen unterbrechungsfreien Prozessablauf muss eine zuverlässige Abdichtung der Behälter sichergestellt werden.
Für das Lösen, Mischen, Trennen und Destillieren der Lösemittel setzt Vistin Pharma in der Produktionseinrichtung in Sannidal, Norwegen, emaillierte Behälter mit einem Fassungsvermögen von 12,5 m³ bis 35 m³ ein. Die Rührwerke werden von oben angetrieben. Seit 2014 sind einige Rührwerke mit der Doppeldichtung AGSZ von EagleBurgmann ausgerüstet.
Produktqualität und Betriebskosten hängen in hohem Maße von reibungslos ablaufenden Prozessen ab. Vor der Umrüstung nutzte Vistin Pharma ölgeschmierte Dichtungen eines Mitbewerbers. Diese Dichtungen erforderten nicht nur regelmäßig einen hohen Wartungsaufwand, sondern brachten auch das Risiko mit sich, das Produkt mit Sperrflüssigkeit und Abriebpartikeln zu verunreinigen. Aus diesem Grund wollte Vistin Pharma nicht mehr Öl als Sperrflüssigkeit einsetzen. Der Hersteller entschied sich für die mit Stickstoff gesperrten AGSZ-Dichtungen von EagleBurgmann.
Diese Dichtungen werden mit Druck beaufschlagt, damit das Produkt im Behälter nicht von außen kontaminiert wird und Produktbestandteile nicht in die Atmosphäre gelangen. Außerdem hält die Dichtung den geforderten Druck im Behälter verlässlich aufrecht.
Hohe Zuverlässigkeit Da die Gasdichtungen berührungsfrei laufen, entsteht kein Abrieb. Die Geometrie und die Bearbeitung der Gleitflächen sichern einen kontinuierlich durchgängigen stabilen Gasfilm. Aufgrund äußerst präzise gefertigter Nuten heben Gegenring und Gleitring auch bei niedrigen Drehzahlen zuverlässig ab. Der Druck in der Dichtung ist höher als der Innendruck des Behälters. So kann das Produkt nicht in den Dichtspalt eindringen. Bei Vistin Pharma werden die AGSZ-Dichtungen aus dem Stickstoffnetz der Produktionsanlage versorgt. Ein Gasversorgungssystem von EagleBurgmann regelt den erforderlichen Gasstrom. Es ist speziell auf trockenlaufende und gasgeschmierte Gleitringdichtungen ausgelegt.
Durch die Drehmomentübertragung mittels Klemmring hat die Welle ein axiales Spiel von ±2 mm (0,07“), während das integrierte Lager die Dichtung vor starken Radialkräften schützt. Auch bei voller Beladung des 30 m3 fassenden Behälters kann sich der Anwender auf den sicheren Betrieb der Dichtung verlassen.
Durch die Druckbeaufschlagung wird auch die Verunreinigung der Dichtung durch das Produkt verhindert. Folglich muss sie nicht gereinigt werden. Um Schäden während der Behälterreinigung mit Heißdampf zu vermeiden, muss der Druck in der Dichtung höher sein als der Druck des Heißdampfs.
Die aus Siliziumkarbid gefertigten Gleit- und Gegenringe sowie die O-Ringe mit Produktkontakt entsprechen den FDA-Vorschriften. Außerdem erfüllt die Dichtung die Anforderungen der Zone 0 gemäß ATEX-Richtlinie. Diese Merkmale unterstreichen, dass die Dichtungen strengen internationalen Normen und Vorschriften genügen.
Bislang haben sich die Dichtungen im Betrieb bei Vistin Pharma als sehr stabil erwiesen, sie laufen reibungslos. Dadurch konnte der Wartungsaufwand gesenkt werden. Dank ihres berührungslosen Betriebs tragen die Dichtungen zusätzlich zu einem optimierten Energie-Management im Produktionsprozess bei. Keine Berührung der Gleitflächen bedeutet keine Reibung und somit keine Wärmeentwicklung bzw. Verlustleistung an der Dichtung.
Bei einem planmäßigen Produktionsstopp Anfang 2019 wurde eine der Dichtungen kontrolliert. Da die AGSZ eine einbaufertige und werksseitig geprüfte Einheit ist, wäre es einfach gewesen sie zu reparieren. Es stellte sich jedoch heraus, dass ihr Zustand noch so gut wie neu war. Für den weiteren Betrieb musste die Dichtung lediglich gewartet werden.
Unser Leistungsangebot für die Pharma-Industrie
Sie möchten mehr über unser Angebot für die Pharmazeuztische Industrie wissen? Hier erfahren Sie, wie wir Sie nicht nur als Zulieferer, sondern auch als Entwicklungs- und Servicepartner unterstützen.
- Wellendurchmesser: d1 = 125 … 140 mm (4,92“ … 5,51“)
- Druck: p1 = Vakuum … 2,5 bar (36,3 PSIG)
- Temperatur: t = 110 °C … 145 °C (230 °F … 293 °F)
- Gleitgeschwindigkeit: vg = 0.3 … 0,6 m/s (0,98 … 1,97 ft/s)
- Rührgeschwindigkeit: 50 … 90 min-1
Solution: AGSZ als zuverlässige Komponente in der Produktion von Metformin
Rührwerke mit AGSZ-Dichtungen umgerüstet
PDF Download - 1.2 MBAGSZ-AGSR - Produktprospekt
AGS Rührwerksdichtungen – Damit höchste Produktreinheit gegeben ist. Für Reaktoren, Mischer, Trockner und Sondermaschinen.
PDF Download - 2.2 MBWeitere Referenzprojekte
Vereinigtes Königreich Großbritannien und Nordirland
10 Jahre Verlässlichkeit: Ausfallschutz für das Herzstück der britischen Gasversorgung
Reißt in Großbritannien die Gasversorgung ab, hat das elementare Auswirkungen: Bei Haushalten und Industriekunden fallen nicht nur Heizungen und Gasöfen aus, sondern seit dem Umstieg von Kohle- auf Erdgaskraftwerke auch der Strom. Die Unternehmen entlang der Wertschöpfungs- und Transportkette sind somit auf zuverlässige Technik angewiesen.
China, Festland
10 Jahre voraus
Zwischen Juni 2017 und März 2019 errichtete die Hengli Group in der chinesischen Hafenstadt Dalian einen integrierten Raffinerie- und Chemiekomplex, in dem jährlich 20 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet werden. EagleBurgmann beriet das Unternehmen Hengli bei der Auswahl der Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme für die gesamte Anlage und lieferte mehr als 95 % der eingesetzten Komponenten.
Deutschland
100 Prozent bei 300 Grad
In Drehrohröfen geht es heiß zu, sehr heiß sogar. Bei der Herstellung von Zement zum Beispiel misst das Thermometer mehr als 1.000 Grad Celsius. Dichtsysteme von EagleBurgmann, einem Unternehmen der Freudenberg Gruppe und EKK, leisten unter diesen „feurigen“ Hochtemperatur-Bedingungen nachhaltige Beiträge für Umweltschutz, Energieeffizienz und Prozesssicherheit.
Deutschland
Abdichtung von Polymerdispersion (Latex)
Die Förderung von Latex stellt eine große Herausforderung für die, in den Pumpen und Reaktoren eingesetzten, Gleitringdichtungen dar. Eines der deutschen Service-Center von EagleBurgmann arbeitet mit dem Betreiber des Chemieparks Marl zusammen und liefert seit vielen Jahren individuelle Dichtungslösungen an den Chemie-Verbundstandort.
Kanada
Atomen bei der Arbeit zuschauen, um Reibung zu verstehen
Länder wie Kanada, Südkorea und Argentinien setzen bei der Energiegewinnung durch Kernkraft auf Schwerwasser-Reaktoren (auch: CANDUReaktoren von „Canada Deuterium Uranium“). Im Gegensatz zu den in Europa vorwiegend betriebenen Druck- und Siedewasserreaktoren können beim CANDU-Reaktor Brennelemente während des laufenden Betriebs ausgetauscht werden, wodurch sich die Reaktorverfügbarkeit erhöht.
Vereinigtes Königreich Großbritannien und Nordirland
Bereit für den Trockenlauf
Ständig wechselnde Betriebsbedingungen beanspruchen die Dichtungen von Pumpen in der Produktion von Antibiotika-Wirkstoffen extrem. DiamondFace-Technologie verlängert die Lebenszeit der Dichtungen deutlich und ermöglicht, durch Rationalisierung die Lagerkosten zu senken.